江门五金加工工件单边毛刺的原因主要有以下几个方面:

　　1)模具装配误差。如凸模与固定板不笔直或因磨损而松动,或因定位销松动而不能保证凸、凹模有正确的固定方位。

　　2)导向精度差。模具导向件配合空隙过大引起上,下模中心线不重合影响冲压空隙的均匀性。

　　3)安装误差。无导向模具在安装时,上下模方位不准形成空隙不均匀。模具上模板或底板外表不清洁,或上模螺钉紧固不当会形成工作部分歪斜。

　　4)模具工作时变形。如冲床垫板漏料孔过大、模具下模板过薄、凹模刚度不够等在冲压中因为模具变形而影响空隙。

　　5)冲床导轨空隙过大,滑块底面与工作台面的平行度欠好,或滑块滑动方向与工作台面笔直度欠好。

　　6)工件冲压时的最大抗力超越冲床公称压力的80%时,对于开式冲床易使“C”形床身变形,使上、下模中心线不重合。

　　7)板料平直度差,在五金冲压过程中,使直径较小的凸模发作歪斜。

　　8)因为模具选料、铸造及热处理工艺不当,使凹模在热处理或电火花线切割时发作变形,影响了模具空隙的均匀性。

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