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改装车把护手有什么作用
2019-12-10 902
在让新车变得与众不同的路上，总有一些“小”零部件常常被我们疏忽掉，我们更多的会认为：这仅仅只是色彩不同，我为什么还要换掉它？原厂的零件也可以用。真的是这样吗? 车把护手 相信我们头一次看到这东西的时候想法和我一样：这东西有什么用？而经常观看MOTOGP或许WSBK等顶级赛事的人必定会对它很熟悉，但有人也会想：赛道上的东西，城市通勤驾驶用来干嘛？ &n
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数控加工工序怎么区别
2019-12-04 862
怎么对加工工序进行划分？ 数控加工工序一般分为下列方法： （1）刀具集中分序法 便是按所用刀具区分工序，用同一把刀具加工完零件上所有能够完结的部位。在用第二把刀、第三把完结它们能够完结的其它部位。这样可削减换刀次数,紧缩空程时刻，削减不必要的定位差错。 （2）以加工部位分序法 关于加工内容许多的零件，可按其结构特点将加工部分分红几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面
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铝合金外壳压铸需要注意什么
2019-11-22 2922
铝合金外壳压铸中需要注意的问题是什么？ 首要， 考虑脱模问题。 其次， 考虑铝合金压铸壁厚的问题， 填充的厚度间隙过大。 第三， 在结构中， 尽量防止结构出现， 导致杂乱的模具结构， 并不得不运用多个中心或螺旋中心。 第四， 一些压铸零件可能有特殊要求， 如燃油喷发。 第五， 设计考虑模具问题。如果有多个位置的中心， 尽量把两个方面， 最好不要把较低的中心， 这样的时间很长， 铝合金
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压铸工艺可能会产生的缺陷
2019-11-22 1161
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对消融的金属施加高压，类似于塑料的注塑成型。 压铸适合制造很多的中小型铸件，是各种铸造工艺中运用最广泛的一种。同其他铸造技能相比，压铸的外表更为平整，拥有更高的尺度一致性。但是，不规范的操作和参数也会产生品种很多的缺点。通过统计，压铸的缺点有如下十大品种，产生的原因各不相同。 一、流痕和花纹 铸件外表上有与金属液流动方向一致的条纹，有显着可见的与
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CNC零件加工和模具加工区别
2019-11-22 1139
1、风格不同： （1）模具好比是做一幅画，很优美，很详尽、杂乱、你总会接触到不同的画作，不同的风格。而做产品就好比是达芬奇画蛋，天天画个圈，或许画个方框，重复，单调，但是要做到的就是如何确保每个蛋都画的如出一辙，如安在最短的时刻内画更多的蛋，通过什么办法确保不画错等等。 （2）做产品一般开展以自主创业，或许搞技术，做技术员，工程师之类，再或许就是搞办理，从班长、调度、主任这条线。具体其他的
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江门汽车配件加工铸造和锻造的区别
2019-11-22 2229
一、词义不同： 1、铸造：用锤击等办法，使在可塑状态下的金属材料成为具有必定形状和尺度的工件，并改变它的物理性质。 2、铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝结、整理后获得所需形状的铸件的加工办法。能制成形状杂乱的各类物件。 二、制造工艺不同： 1、铸造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有必定机械性能、必定形状和
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加工工件出现单边毛刺什么原因
2019-11-22 931
江门五金加工工件单边毛刺的原因主要有以下几个方面: 1)模具装配误差。如凸模与固定板不笔直或因磨损而松动,或因定位销松动而不能保证凸、凹模有正确的固定方位。 2)导向精度差。模具导向件配合空隙过大引起上,下模中心线不重合影响冲压空隙的均匀性。 3)安装误差。无导向模具在安装时,上下模方位不准形成空隙不均匀。模具上模板或底板外表不清洁,或上模螺钉紧固不当会形成工作部分歪斜。 4)模具工作
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江门五金加工车床加工切削量选择的重要性
2019-11-22 838
对于高效率的数控车床加工金属切削来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。 数控车床加工切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
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江门水泵配件加工——水泵壳体的选择
2019-11-22 893
如何选型、如何选择泵的材料成为化工行业最重要的问题。通常有个误区，认为不锈钢是万能材料，不论什么介质和环境条件不锈钢都可以胜任。这么做很冒险，轻则引起交易纠纷，重则引起重大事故。下面列举常见的几种化工介质及其选材 1.盐酸。决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀，当盐酸浓度比较高的时候包括各种不锈钢材料都耐不住其腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐
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江门五金加工厂去毛刺方法
2019-11-22 921
手工去毛刺 传统的；而修边刀逐渐替代了这些传统的办法，不需要技术处理，节约本钱并且环保。 化学去毛刺 用电化学反响原理，对金属资料制成的零件自动地、有挑选地完结去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等职业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件． 电解去毛刺 使用电解作用去除金属零件